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旋流器常見故障及處理辦法

發布時間:2020-12-01


  旋流器在我们工业系统中越来越常见了,那么旋流器常見故障及處理辦法有哪些?今天小编为大家介绍一下。

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  重介旋流器

  故障1:回收率低矸石發熱量高

  處理辦法:底流嘴直徑磨大,調整角度或更換;比重設置不合理,比重儀顯示不准,重新設置與化驗結果對比,校准比重儀。

  故障2:壓力不穩,或壓力上不去

  處理辦法:合介桶、混料桶液位低,調整桶位;混料桶水平流管入口有煤塊,清理;檢查風管閥門是否關嚴。

  故障3:旋流器體連接密封墊壞,漏料

  處理辦法:停車更換新墊

  故障4:底流中含輕物料多

  處理辦法:如果壓力低,可提高並穩定給料壓力;如果底流口磨損大,需檢查底流口尺寸,更換合適的底流口材料。

  故障5:正常運行中旋流器內異響

  處理辦法:原煤中混有鐵塊或耐磨磚,停車打開旋流器檢查。

  故障6:入料口、底流口、溢流口堵塞

  處理辦法:打開入料口、底流口、溢流口清理堵塞物。
旋流器
  分級旋流器

  故障1:線性排料

  現象:排料嘴底流物料太多

  處理辦法:切斷固體入料;換用大排料嘴;檢查排料嘴及入料管口是否堵塞。

  故障2:異常超粒度

  處理辦法:出口大、底流嘴磨損嚴重,更換合適的底流嘴;入料密度過大,檢查堵塞物;入料反向流,更換易磨件。

  故障3:振動

  處理辦法:發生空吸,使用吸氣管;物料量大,改變入料/旋流器參數;線形排料,控制入口;溢流管變形,更換溢流管。

  故障4:底流密度過低

  處理辦法:旋流器入料情況不正確,更換排料嘴/溢流管;排料嘴尺寸不正確,使用尺寸正確的排料嘴。

  故障5:達不到分級點/能力

  處理辦法:入料尺寸不正確,更換入料/旋流器參數。

旋流器

  故障6:磨損率高

  處理辦法:流量太大-壓力下降多,改變入料情況或旋流器參數;2段運行/需要大尺寸旋流器,改變旋流器參數;入料的磨損性高,更換制造材料。

  故障7:性能不穩定

  處理辦法:分料不均衡,使用正確的分配器;堵塞,檢查堵塞。

  故障8:旋流器堵塞

  處理辦法:錯配物料進入旋流器,檢查篩孔。

  故障9:運行壓力在一個很大範圍內擺動

  處理辦法:泵及旋流器不平衡,隔離旋流器使之達到穩定的運行壓力或重新設定泵速。

  故障10:底流密度太低

  處理辦法:排料嘴磨損或太大,更換合適的排料嘴。

  故障11:旋流器振動嚴重

  處理辦法:入料壓力太大,打開旋流器;旋流器內局部堵塞,停機並打開旋流器進行檢查。

  故障12:排料嘴、入口及溢流管磨損率高

  處理辦法:入料中含有粗糙尖銳顆粒,檢查來料區設備;入料壓力過大,打開旋流器使之回到設計的運行壓力。檢查旋流器的制造材料。

  故障13:底流桶發生溢流

  處理辦法:後續系統管路受限或堵塞,取消限制,檢查管路角度,檢查排料區管路尺寸。

  故障14:溢流桶發生溢流

  處理辦法:後續系統管路受限或堵塞,取消限制,檢查管路角度,檢查排料區管路尺寸。

  故障15:不形成扇流

  處理辦法:煤量大,沫煤比例大,減小帶煤量;壓力設置不合理,調整泵頻率;桶位低,入料閘板開啓小,提高桶位,開啓閘板。

  以上就是旋流器常見故障及處理辦法。

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